9月(yue)21日，港股首家航天上市(shi)企业(ye)香港航天科技(01725.HK)与易欧司光电技术(上海)无限公司在香港卫星制作中心举行(xing)战略合作签约仪式。
两(liang)边就"HKATG & EOS(中国)创新(xin)运用中心" 达成共识，将来(lai)将基于(yu)两(liang)边自身技术优势(shi)，全面(mian)整合资源，助力(li)卫星制作3D打印创新(xin)运用。两(liang)边的首要领导、工程师(shi)，3D打印范畴专家共同见(jian)证了(le)本次签约仪式。
此次香港航天科技集团(tuan)与其联手合作，共同打造航天3D打印创新(xin)中心，对刚建造好(hao)卫星制作中心基地并具有了(le)诸多客户合作资源的前者来(lai)讲，无疑(yi)是一(yi)个非常重磅的利好(hao)，将有望对其卫星制作带来(lai)很好(hao)的降本增效作用，从(cong)而加速其订单转化，及业(ye)绩的更好(hao)完(wan)成。
1，3D打印，航天科技范畴重要利器
3D打印技术，又称增材制作技术，是一(yi)种以数(shu)字三维建模为底子，融合计(ji)算机帮助设计(ji)、材料加工、材料成形技术。因(yin)为具有节约材料、低落成本、便于(yu)定制、快速制作等优势(shi)，近几(ji)年来(lai)在环球各国的机械制作、航空航天、医疗、建筑(zhu)、汽车等范畴得到广泛使用，并得到了(le)市(shi)场对其前景的广泛看好(hao)。
特别在航空航天零(ling)部件制作范畴，3D打印技术具有多方面(mian)重要优势(shi)，比如：缩(suo)短新(xin)型航空航天装(zhuang)备及零(ling)部件的研发周期、提(ti)升航空航天装(zhuang)备的零(ling)部件强度和(he)耐用性、满足高(gao)尺度、轻量化需求的同时提(ti)高(gao)材料的利用率(lu)，低落制作成本。
目前，环球多国的航天航空业(ye)都已在广泛运用3D打印技术，我国的"天问"系列、长征系列、空间站(zhan)等也大量运用了(le)3D打印相关(guan)技术。
比如长征五号(hao)B运载火(huo)箭的芯级(ji)捆绑(bang)支座，利用3D打印有效减重200千克，且多个功能目标(biao)显著优于(yu)同期其他(ta)工艺水平。另有比如在我国新(xin)一(yi)代载人飞船返回舱防热大底框架、长征五号(hao)运载火(huo)箭大尺寸保护板零(ling)件和(he)级(ji)间解锁装(zhuang)置保护板、中国空间站(zhan)的梦天舱重要结构件导轨(gui)支架等很多零(ling)件和(he)环节，都运用了(le)3D打印技术。
在"天问一(yi)号(hao)"火(huo)星探测器中，甚至超过(guo)100个零(ling)部件都是使用3D打印定制的零(ling)部件。
据 Wohlers Associates数(shu)据，2021年环球3D打印在航空航天和(he)国防工业(ye)的运用占比分别为16.8%和(he)6.0%，对应市(shi)场规模分别为25.6亿美元和(he)9.1亿美元，在今后(hou)几(ji)年，航空航天3D打印市(shi)场仍将以较快的增速进展，到2025年直(zhi)接市(shi)场规模有望增长至50亿美元。
而通过(guo)3D打印技术到达降本增效所带来(lai)的直(zhi)接或(huo)间接经济效益(yi)，则相对更加可观，而对国度在航天航空范畴的技术竞(jing)争，更是有重要战略意义。
2，联手EOS，加速推进卫星制作产业(ye)
据资料介绍，EOS(中国)创新(xin)运用中的母公司是EOS集团(tuan)，该集团(tuan)在3D打印技术产业(ye)范畴已经有超过(guo)23年的丰富经验，首要为客户供应从(cong)零(ling)件设计(ji)、数(shu)据处置惩(cheng)罚、制作工艺到后(hou)处置惩(cheng)罚等解决方案，是直(zhi)接金属(shu)激光烧结技术 (DMLS) 范畴的先驱和(he)环球领导者，也是金属(shu)和(he)高(gao)份子材料工业(ye)级(ji)3D打印的环球技术领导者。
EOS集团(tuan)在航空航天范畴的3D打印技术运用方面(mian)具有大量为主流客户供应服务的成功案例，包含在为法国、瑞士(shi)等国度航空航天公司供应技术解决方案。
比如为法国航天公司设计(ji)的Ariane推进器，可完(wan)成将底本由248个零(ling)丁零(ling)部件组成的产物功能集成化为仅一(yi)个组件，完(wan)成同功能零(ling)件的制作成本低落50%，同时大幅缩(suo)小了(le)临盆时候。
(来(lai)源：EOS官网介绍)
2021年，EOS集团(tuan)在上海闵行(xing)设立EOS中国技术中心(易欧司光电技术(上海))，正式上岸(an)中国市(shi)场，由此也给(gei)了(le)香港航天科技与之通力(li)举行(xing)的机会。
据悉，EOS中国技术中心具有增材制作范畴顶尖的工程师(shi)团(tuan)队，能供应从(cong)金属(shu)粉末到火(huo)箭动员机的成型样件，从(cong)前端打印设备到后(hou)端热处置惩(cheng)罚设备等多样化打印设备，并且该中心具有多套EOS当前最新(xin)推出的3D打印全配套设备。
其中包含EOS在亚太地区唯逐一(yi)台AMCM M290 Dual FDR中型全区激光高(gao)功率(lu)打印设备，该设备适合打印细小零(ling)件和(he)高(gao)分辨率(lu)的打印临盆，打印件壁厚最薄可至100μm。
如此先进的技术实力(li)，恰是香港航天科技目前较为需要的。
凭据合作协议，创新(xin)运用中心将依托(tuo)两(liang)边自身的技术团(tuan)队优势(shi)，开展技术交换和(he)知识共享，共同开辟增材制作在卫星零(ling)件的运用开辟和(he)制作，共同索求和(he)运用最新(xin)的增材制作技术在卫星制作范畴的潜(qian)力(li)。
目前香港航天科技集团(tuan)下辖的ASPACE香港卫星制作中心已于(yu)近月(yue)完(wan)成扶植(zhi)，中心具备智能化、柔性化、批量化临盆的特点，也是环球最大的卫星智能制作工场之一(yi)，目前正在紧锣密鼓开展临盆交付筹备工作。
此次于(yu)EOS中国联手合作，无疑(yi)将能有效引入先进的增材制作设备与先进制作技术，减少材料虚耗和(he)提(ti)高(gao)制作服从(cong)和(he)天真性，低落卫星成本、减小制作风险，并进一(yi)步(bu)加快卫星开辟研制周期。
结合EOS集团(tuan)以往为客户服务的案例举行(xing)测算，通过(guo)引进其先进的3D打印技术，可以在ASPACE卫星制作过(guo)程当中，对整星结构优化及部组件优化，将卫星结构缩(suo)小10%，重量低落10%，部组件一(yi)体化增加10%。而这也将意味着(zhe)ASPACE将能大幅低落制作成本至少10%，同时至少提(ti)高(gao)10%的临盆服从(cong)，以及能完(wan)善配件自主率(lu)30%。
3，尾声
综合来(lai)看，香港航天科技与EOS通力(li)举行(xing)推动卫星制作范畴的技术突破与创新(xin)进展，对其具有非常庞大的意义。
这样一(yi)来(lai)，不仅将能使ASPACE临盆卫星的规模化效益(yi)得到进一(yi)步(bu)无力(li)体现，还可以得以引进汲取目前世界(jie)领先的3D打印技术，促(cu)进自身在航天事业(ye)上的技术进展及二次创新(xin)能力(li)，这对付香港航天科技的久(jiu)远进展来(lai)讲，无疑(yi)是一(yi)个非常重要的里程碑。
有了(le)如此强的助力(li)，依附香港航天科技手上已经具有大量卫星制作临盆的订单，可以估计(ji)，香港航天科技完(wan)成业(ye)绩的兑现也将因(yin)此向前迈出枢纽一(yi)大步(bu)。